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SPC統計過程控制實戰訓練營

【課程編號】:MKT004573

【課程名稱】:

SPC統計過程控制實戰訓練營

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量控制培訓

【時間安排】:2020年04月12日 到 2020年04月13日3800元/人

2019年03月31日 到 2019年04月01日3800元/人

2018年03月18日 到 2018年03月19日3800元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供SPC統計過程控制實戰訓練營相關內訓

【其它城市安排】:上海 深圳

【課程關鍵字】:北京SPC統計過程控制培訓

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課程介紹:

自從休哈特于上個世紀20年末提出第一張統計控制圖,SPC統計控制在80多年里被各類企業廣泛應用。然而,你在應用時是否有下列困惑:

1、小批量多品種,歷史上大批量連續生產情況難以再現。當25組數據還沒收集,產品已生產完了。

2、花不少的時間和精力,實施了控制圖,但感覺對質量改進沒有什么作用。

3、過程慢慢偏移,但普通的控制圖識別不出來。

4、是控制結果好還是控制關鍵因子好?

5、以為過程異常,卻越調越糟糕,過多干預過程。

6、以為過程正常,卻產生了大量的不良品。

7、85%的問題是普通原因造成的,只有15%是特殊原因產生的。可是,如何知道何時對普通原因該善,何時對特殊原因改善?

8、只能測到一個數據點,怎辦?

9、用每天的不良率作P控制圖,卻發現幾乎都超出控制線外。

10、按理說,長期性能指數PPK應低于短期能力指數CPK,為什么結果卻是PPK大于CPK。

本課程將會對上述問題回答。它系統闡述SPC的思想方法、類別及分析方法,結合制造業的實際案例,重點講解兩類SPC的實際操作及各類先進SPC控制圖的應用。同時系統闡述如何識別顧客需求(VOC),重點過程(CTP)和關鍵質量(CTQ)。學員學習后能針對CTP和CTQ靈活地運用SPC預防式地控制、改進提高過程和產品質量。

課程收益:

a)、如何識別顧客需求(VOC),重點過程(CTP)和關鍵質量(CTQ)。

b)、系統地理解和掌握SPC統計過程控制一般原理。

c)、理解并能識別過程的正常波動和異常波動。

d)、理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯誤。

e)、了解、計算并研究過程能力指數,長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題,是普通原因還是特殊原因。

f)、系統地掌握計量值統計控制的原理、判異和分析,并能靈活應用在產品和過程質量改進。

g)、系統地掌握計數值統計控制的原理、判異和分析,并能靈活應用于產品和過程質量改進。

h)、掌控其它高級控制圖,如預控制圖、標準控制Z圖、小批量控制圖等。

i)、能操作MINITAB統計軟件中的SPC功能。

培訓對象:

各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。

課程大綱:

第一部部份:識別關鍵控制因子(VOC\CTP\CTQ)

1、顧客需求(VOC)的識別和轉換。

2、過程關鍵(CTP)與輸入、輸出。

3、量化關鍵質量指標(CTQ)。

4、識別你的業務VOC\CTP\CTQ

第二部份:統計基礎

1、誤差及其類別。

2、計量值和計數值。

3、均值\中位數\眾數。

4、方差\標準偏差\極差\四分位數極差。

5、正態分布和中心極限定理。

6、統計基礎小結和鞏固演練。

第三部份:過程能力與計算

1、DPMO與SIGMA能力。

2、過程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。

3、過程能力研究與問題的分類。

4、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算。

5、應用MINITAB計算過程能力。

第四部份:SPC概述

1、SPC的概念、特點及發展。

2、變異的兩類基本原因。

3、控制圖的作用及種類。

4、3 σ原理和兩種錯誤。

5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規則”。

第五部份:計量值控制圖運用

1、計量控制圖的種類與選用原則。

2、計量值控制圖介紹

1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)

2)均值和標準差控制圖(Xba-S圖)

3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)

4)中位數和極差控制圖

3、計量值控制圖應用

1)使用計量值控制圖前的準備。

2)計量值數據控制圖及其應用。

4)計量值數據控制圖的八大異常分析。

5)計量值數據控制圖的過程能力計算和分析。

6)過程能力改善

7)用MINITAB制作計量值數據控制圖。

8)計量值數據控制圖的設計。

9)計量值控制圖應用研討。

第六部份:計數值控制圖運用

1、計數控制圖的種類與選用原則。

2、計數值控制圖介紹

1)不合格率控制圖(P圖),

2)不合格品控制圖(NP圖)

3)單位產品缺陷點圖(U圖)

4)缺陷點數圖(C圖)

3、計數值控制圖然而應用

1)使用計數值數據控制圖前的準備。

2)計數值數據控制圖及其應用。

3)計數值數據控制圖的四大異常分析。

4)計數值數據控制圖的過程能力計算和分析。

5)過程能力改善

6)用MINITAB制作計數值數據控制圖。

7)計數值數據控制圖的設計。

8)計數控制圖應用研討。

第七部份:其它高級控制圖運用

1、基于多品種、小批量標準Z控制圖應用和分析

2、簡單實用的預控制圖應用和分析

3、探測微小變化的控制圖應用和分析

1)移動加權高級控制圖EWMA圖應用和分析

2)高級累計合控制圖CUSUM圖應用和分析

4、短期控制圖應用和分析

5、非正態控制圖應用和分析

6、多變量控制圖應用和分析

7、總結與回顧 討論和解答

何老師

精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士

北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心

清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授

北大生產力研究中心高級研究員

何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗,3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、美國開利、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過500多個,培訓黑帶500多名,綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過10億元人民幣。

何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次,學員數萬人

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